橄榄的收获季在 10 月和 12 月之间，选择较为凉爽的天气，避免橄榄发生损坏。当果实达到榨油厂后，需要先清除自带的杂物（叶子、树枝或石头），然后清洗干净，以最大程度保证产品纯净。

首先，将整颗橄榄磨碎，然后进行第一次缓慢地冷搅拌，橄榄的不同部分被分离出来，我们便得到了第一批油。

剩余的材料需要经过离心处理，一方面，我们可以从中获取尽可能多的油，另一方面，可以得到后续处理的副产品——果渣。

随后，对完全通过机械流程获取的油再次进行离心处理，将其与橄榄携带的小水滴完全分离，从而获得 100% 的橄榄油。

为了更好地保证油的质量和保质期，我们采用过滤工艺。通过这种方式，我们可以完全清除橄榄中所含的任何多余有机残留物。

完成过滤过程后，我们在工厂对油品进行分析和品鉴，将其划分为以下类别：

• 特级初榨橄榄油（EVOO）： 化学酸度低于 0.8°且没有任何感官缺陷。品味测试的结果应为 0，果味中位值应大于 0。
• 初榨橄榄油： 酸度水平高于特级初榨橄榄油，但小于或等于 2°。评味测试的结果应小于或等于 2.5，同时果味中位值大于 0。
• 橄榄灯油： 酸度超过2%，缺陷较多，不适合人类食用。

前两种类别，特级初榨和初榨橄榄油，具有出色的特性，适合包装后直接食用。

灯油含有与初榨和特级初榨橄榄油相同的营养成分，经过精炼处理后，品质可以达到适合人类食用的标准。

经过精炼处理后，可以得到一种更为平淡、柔和的橄榄油。我们必须在其中加入特级初榨橄榄油来改善味道，制成柔和型橄榄油和浓郁型橄榄油，最大酸度不超过1.5%，适合人类食用。

从之前提到的果渣中提取所含的果核颗粒，可以通过生物质产生能量。

剩余的材料储存在废渣池一季的时间，以便于干燥处理。流程将在炎热的月份后继续进行，通过期间的日晒，我们已经能够将其中包含的大量水分提取出来。为了将 100% 的水分提取出来，还需要进行工业干燥处理。

完成去核后，材料被送到烘干机中，然后进行制粒，从而得到颗粒状的产品。制成颗粒后，需要对产品进行提取，在此过程中，剩余的油分子被提取出来，便得到粗渣油。

我们的向日葵、葡萄籽和油菜籽田遍布西班牙各地，由大批与 Migasa 合作的种植户进行耕种和收割。我们通过他们的劳作获得了最优质的种子，用来生产我们的植物油产品。

收获的种子被运送到榨油厂，通过机械工艺进行压榨，提取出尽可能多的油。为了获取剩余的油品，种子需要经过提取处理。在该过程中，种子中几乎所有的油都会被提取干净，从而得到粗油。在上述过程中还会得到粉渣作为副产品，可以用于动物饲料。

最后，粗油需要经过一个完整的精炼过程，从而获得适合食用的精炼油。这种油品可以散装供应，或以不同规格的包装销售给最终消费者。